笔式硬度计测量结果的影响因素介绍

　　

　　笔式硬度计的测试范围很宽，高至淬火工具钢，低至软铝。它广泛地应用于各个领域，如：机械加工、电力、煤气、化工、石油、汽车、机床、船舶、铁路以及航空航天等工业。主要适用于现场检测那些不易搬动的大型工件（3Kg以上的工件），如：轧辊、模具、曲轴、压力容器、透平机组等，包括形状复杂或安装在设备上且不能拆卸的组件，可选择不同的方向在试件的各个部位进行快速准确的无损检测。

　　

　　笔式硬度计是在动态力作用下测定金属硬度的，所以影响测试结果准确性的因素比较多，因此应对这些因素如以一定的限制，主要包括:试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节，下面将就一些具体问题探讨一下：

　　

　　1、试件曲率对精度的影响，在现场工作中，经常遇到曲面的试件，各种曲面对硬度测试结果的影响不同，在正确操作的情况下，冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形和弹性状态相差显著，会使冲头回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。

　　

　　2、齿轮检测的误差

　　

　　一般情况下，里氏硬度仪对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证度的，但齿轮模数小于7时，由于齿面较小;测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有利于减小误差。

　　

　　3、数据换算产生的误差

　　

　　里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，沧州欧谱一方面是里氏硬度本身测量误差，里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面，一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按同一方法重复进行试验时的分散和对于多台同型号笔式硬度计的误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度方法之间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠性影响的原因。本仪器的硬度换算是自动完成的，故可用布氏、洛氏、维氏、肖氏硬度标准块直接确定硬度仪的换算误差。

　　

　　4、特殊材料引起为误差