产品目录

Product Catalog

您现在的位置:首页 > 技术支持 > 详细内容
超声波检测焊缝时如何选择斜探头
点击次数:381 发布时间:2020-12-02

在焊接件超声波检测工作中选择合适的探头是发现缺陷并对缺陷定位和定量的关键。因此在进行超声波检验之前一定要对检验对像有一个充分的了解对可能产生的缺陷有一定的认识从而根据这些情况来选择探头。

一、频率的选择

频率的大小主要影响探头近场区的长度和半扩散角的大小频率高波长短声束窄扩散角小能量集中声束指向性好因为波长短对发现细小缺陷的能力强分辨力高缺陷定位准确。但是频率高声波在材料中的衰减大穿透能力差频率高近场区较大对薄板工件发现近表面缺陷能力减弱在选择探头频率时要综合考虑对厚板对接焊缝应尽量选择频率小一些一般取2MHz左右特别是铸件和奥氏体不锈钢件衰减大频率一般选0.51MH对中等厚度板对接焊缝可选择频率较大一些的探头一般选择2.5MHz的探头薄板大频率可选择5MHz。

晶片尺寸的选择

晶片尺寸的大小决定了超声波的发射功率晶片尺寸越大发射功率越大晶片尺寸大半扩散角小声束指向性好信噪比优于小晶片探头未扩散区增大相对扫查的厚度范围较大对厚板应尽量选择晶片尺寸大一些的探头晶片尺寸大相对扫查宽度大能够提高工作效率。晶片尺寸大近场较大对于容器筒体或接管表面为曲面时为保证耦合探头晶片不宜过大。对于奥氏体不锈钢焊缝为了减少晶粒散射的面积应当选用大晶片探头。晶片尺寸大对于薄板材料来说近场大对探伤不利在保证强度足够的前提下尽量选择晶片尺寸小一些的探头。方形晶片相对长方形晶片发射能量集中在选择晶片时应优先选择方形晶片

K值的选择

K值对探伤灵敏度、声束轴线的方向一次波的声程有较大的影响对于有机玻璃制成的斜楔在K=0.84时声压往复透射率K值越大折射角大一次波的声程大当检测厚壁工件时应选用较小的K值薄壁工件时应选择较大K值焊缝检测过程中应保证主声束能够扫查整个焊缝截面。应尽量使声束垂直于可能产生的主要缺陷对于焊缝根部的未焊透缺陷要考虑端角反射问题使用K=0.71.5左右的探头超过这个范围的K值端角反射率低。在选择K值的过程中要根据检测质量的要求、板材厚度检查的主要缺陷等情况综合考虑合理选择如一种K值的探头不能够满足检测要求要同时选择不同K值的探头来满足质量要求。

探头前沿的选择

横波斜探头一般由压电晶片吸声材料斜楔阻尼块电缆线和外壳基本组成。压电晶片的振动包括厚度方向的振动和径向振动其中厚度方向的振动是对我们有利的而径向振动是我们要消除的。一般通过斜楔前端做成牛角形外加吸声材料来消除这些也只能减少径向振动不能够完全的消除仍有部分径向波会传导到工件上对主声束的传播产生一定的干涉。因此在选择探头的过程中在满足一次波和二次波能够扫查焊缝整个区域的前提下前沿可以选择大一点对于薄板为了保证声束能够扫查整个焊缝载面应选择前沿相对较小一些特别是对于薄壁管道的检测要求尽量前沿短一些。

分享到:

加入收藏 | 返回列表 | 返回顶部
上一篇 : RJUT-510超声波探伤仪    下一篇 :  一起来学点射线检测评片吧

济宁儒佳检测仪器有限公司 版权所有 GoogleSitemap
济宁儒佳检测仪器有限公司(www.jnrj23.com)主营:底片胶片烘干箱,射线底片干燥箱,射线底片评片灯,LED工业观片灯

05376591161
17853776118
点击这里给我发消息