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多功能磁粉探伤机角焊缝可用来作成品的检验

发布时间:2022-04-21   点击次数:26次
   多功能磁粉探伤机角焊缝的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用,即铁磁性材料或工件磁化后,在表面和近表面如有不连续性存在,则在不连续性处磁力线会离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极,并形成可检测的漏磁场,它吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。
  
  在工业中,多功能磁粉探伤机角焊缝可用来作最后的成品检验,以保证工件在经过各道加工工序(如焊接、金属热处理、磨削)后,在表面上不产生有害的缺陷。它也能用于半成品和原材料如棒材、钢坯、锻件、铸件等的检验,以发现原来就存在的表面缺陷。铁道、航空等运输部门、冶炼、化工、动力和各种机械制造厂等,在设备定期检修时对重要的钢制零部件也常采用磁粉探伤,以发现使用中所产生的疲劳裂纹等缺陷,防止设备在继续使用中发生灾害性事故。
  
  常见的压力容器,通常用来存储气体,介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。焊缝容易发生泄漏,所以进行焊缝检测。除了压力管道,比如日常的钢管、无缝管也是需要进行焊缝检测的。常见的焊缝检测设备有四种:超声检测(UT)、沧州欧谱磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)及X射线检测(RT)。
  
  超声检测要求被检测物体表面非常光滑,是实际使用中也小范围的试用。而磁粉探伤机磁粉检测对无缝钢管的检测比较困难,表面浅划伤很难检测出来。液体渗透检测不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件。射线检测可以直接的检测出缺陷的形状还有类型。

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